Применение кубовидного щебня при производстве бетона и железобетонных изделий
- увеличить прочность бетонных изделий на 10%;
- снизить долю цемента на 15%;
- снизить водопотребность бетонной смеси на 3%;
- снизить энергозотраты на производство в среднем на 2,5%.
- обеспечить кубовидную форму частиц в пределах 90-95%
- значительно повысить поверхностную активность щебня
- повысить прочность щебня до 20%
В результате проведенных испытаний по влиянию степени мехактивации дробленого щебня на прочность бетонных изделий установлено, что:
- на прочность бетона оказывает влияние мехактивация щебня и время начала его использования;
- прирост марочной прочности бетона, изготовленного из щебня, в первый час после дробления составляет ~ 60%.
- Равноподвижные и равнопрочные бетоны класса В15
- Шлакопортландцемент ШПЦ 300
- Осадка конуса 2 см
- Твердение – пропаривание по режиму 3+6+3, t=95°С
- Уменьшение водопотребности на 3%
- Уменьшение расхода цемента на 5-10 кг/м3
- Уменьшение расхода цемента на единицу прочности бетона
- Снижение энергозатрат на изготовление бетона
| Вид щебня | Расход материалов, кг/м3 | |||
| цемент | песок | щебень | вода | |
| Исходный порфитовый | 344 | 693 | 1147 | 214 |
| Дробленый порфитовый | 331 | 656 | 1138 | 206 |
| Исходный гранитный | 304 | 608 | 1310 | 189 |
| Дробленый гранитный | 298 | 596 | 1231 | 185 |
Свойства бетона при использовании классифицированного песка после дробления
